উপকূলীয় এলাকায় পাওয়ার প্লান্টের ইস্পাত কাঠামোর ক্ষয়রোধী প্রকল্পের সংক্ষিপ্ত বিশ্লেষণ

বড় তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রে প্রচুর পরিমাণে ইস্পাত কাঠামো (যেমন বয়লার স্টিল ফ্রেম, প্ল্যান্ট স্টিল স্ট্রাকচার ইত্যাদি) এবং সরঞ্জাম, পাইপলাইন বাইরে অবস্থিত। ইস্পাত কাঠামোর হালকা কাঠামো এবং ভাল বিস্তৃত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের সুবিধা রয়েছে, তবে পরিবেশের সংস্পর্শে থাকা ইস্পাতটি বিভিন্ন ধরণের ক্ষয়ের শিকার হবে, যদি জারা অবস্থা থেকে সুরক্ষিত বা বিচ্ছিন্ন না হয় তবে ইস্পাত কাঠামোটি ধীরে ধীরে অক্সিডাইজ হয়ে যাবে এবং অবশেষে কাজ করার ক্ষমতা হারাবে। উপকূলীয় এলাকায় অবস্থিত পাওয়ার প্ল্যান্টের জন্য, সারা বছর ধরে উচ্চ আর্দ্রতা এবং উচ্চ তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্য, বায়ুমণ্ডলে উচ্চ লবণের পরিমাণ এবং বিদ্যুৎ কেন্দ্রের স্থানীয় ক্ষয়কারী পরিবেশ যেমন ফ্লাই অ্যাশ, সালফার ডাই অক্সাইড এবং বাষ্প ঘনীভূত হওয়ার কারণে, আরও উপযুক্ত পেইন্ট অ্যান্টি-ক্রোশন স্কিম ডিজাইন এবং গ্রহণ করার জন্য বিভিন্ন ক্ষয়কারী কারণগুলিকে সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করতে হবে। দীর্ঘমেয়াদী anticorrosion অর্জন করতে, recoating সংখ্যা কমাতে, সেবা জীবনের উদ্দেশ্য দীর্ঘায়িত.

এই পেপারে, দক্ষিণ-পূর্ব উপকূলীয় এলাকায় নির্মাণাধীন একটি পাওয়ার প্ল্যান্টের দুই মিলিয়ন আল্ট্রা-সুপারক্রিটিক্যাল п টাইপ ফার্নেস স্টিল ফ্রেম অবজেক্ট হিসেবে, বর্তমান তুলনামূলকভাবে পরিপক্ক জিঙ্ক-সমৃদ্ধ আবরণ, হট-ডিপ জিঙ্ক, কোল্ড স্প্রে করার জিঙ্ক সুরক্ষা নীতির তিন ধরনের অ্যান্টিকোরোশন স্কিম, এবং কনস্ট্রাকশন অ্যাক্টিভ অ্যাক্ট, অ্যান্টিকোরেশন প্ল্যান, এবং উপযুক্ত পরিবেশ-পরিকল্পনা। ফলো-আপ রক্ষণাবেক্ষণ এবং জীবন-চক্রের খরচ তিন ধরণের অ্যান্টি-ক্রোশন স্কিমের মধ্যে একটি ব্যাপক তুলনা করে, অবশেষে অপ্টিমাইজেশান প্রস্তাব স্কিমটি সামনে রাখুন।

পাওয়ার প্ল্যান্টের জন্য অ্যান্টি-জারা পেইন্টের ডিজাইনের নীতি

পেইন্ট anticorrosion ব্যবহার করার নকশা ধারণা সাধারণত জারা পরিবেশ বা মাঝারি অনুযায়ী, পৃষ্ঠ চিকিত্সা শর্ত ভিন্ন, পেইন্ট আবরণ বিভিন্ন উপাদান ব্যবহার করে, এবং সুরক্ষা জীবন প্রয়োজনীয়তা এবং প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক তুলনা ফলাফল অনুযায়ী, আবরণ আবরণ বেধ নির্ধারণ. "লেপ এবং বার্নিশ -- প্রতিরক্ষামূলক পেইন্ট সিস্টেম দ্বারা ইস্পাত কাঠামোর জারা সুরক্ষা"), প্রকল্প সাইটের বায়ুমণ্ডলীয় পরিবেশকে C4 শ্রেণী হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে; পেইন্টের স্থায়িত্ব অনুসারে, পেইন্টের ডিজাইন জীবনের তিনটি মান রয়েছে: স্বল্প, মাঝারি এবং দীর্ঘমেয়াদী। বর্তমানে, বেশিরভাগ তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রের পেইন্ট ডিজাইনের জীবন 10-15 বছর।

2. প্রকল্পের ক্ষয়-বিরোধী প্রকল্পের সংক্ষিপ্ত বিশ্লেষণ

2.1 ক্ষয়-বিরোধী স্কিমগুলির শ্রেণীবিভাগ

আবরণ বা আবরণ হল সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত ক্ষয়রোধী পদ্ধতি। ঘন উপাদানের একটি নির্দিষ্ট বেধের সাথে ইস্পাত আবরণ দ্বারা, ইস্পাত এবং ক্ষয়কারী মাঝারি বা ক্ষয়কারী পরিবেশ পৃথক করা হয়, যাতে ক্ষয়রোধের উদ্দেশ্য অর্জন করা যায়। অতীতে, পেইন্টটি প্রধান কাঁচামাল হিসাবে শুকনো তেল বা আধা-শুকনো তেল এবং প্রাকৃতিক রজন ব্যবহার করত, তাই এটিকে সাধারণত "পেইন্ট" বলা হয়। বর্তমান সাধারণভাবে ব্যবহৃত পেইন্ট অ্যান্টিকোরোশন স্কিমগুলির মধ্যে প্রধানত জিঙ্ক সমৃদ্ধ আবরণ, হট ডিপ গ্যালভানাইজিং এবং কোল্ড স্প্রে জিঙ্ক অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

2.2 হট ডিপ গ্যালভানাইজিং সলিউশন

হট ডিপ গ্যালভানাইজিং ঘন এবং পুরু জিঙ্ক প্রতিরক্ষামূলক স্তর পেতে পারে, যার ভাল সুরক্ষা কার্যক্ষমতা রয়েছে। যাইহোক, হট ডিপ গ্যালভানাইজিং এর নির্মাণ প্রক্রিয়া কঠোর। প্রকৃত ক্রিয়াকলাপে, যদি হট ডিপ গ্যালভানাইজিংয়ের প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি ভালভাবে নিয়ন্ত্রিত না হয়, তবে হট ডিপ গ্যালভানাইজিং উপাদানগুলির অ্যান্টি-জারা সুরক্ষা জীবন গুরুতরভাবে প্রভাবিত হবে। কারণ ভলিউম সীমিত এবং তাপমাত্রা 400 ~ 500 ℃ দস্তা ডিপ প্লেটিং, ইস্পাত কাঠামো তাপীয় চাপের পরিবর্তন এবং এমনকি তাপীয় বিকৃতি তৈরি করবে, বিশেষ করে বিজোড় ইস্পাত পাইপ, বাক্স গঠন অংশ, ইত্যাদির জন্য। একই সময়ে, হট ডিপ গ্যালভানাইজিং প্লেটিং খাঁজের আকার দ্বারা সীমাবদ্ধ এবং পরিবহণের অনেকগুলি কম্পোনেন্ট তৈরি করে; এছাড়াও, প্রক্রিয়া দূষণ বড়, বর্জ্য জল এবং বর্জ্য গ্যাস শোধন খরচও বেশি। যখন দস্তা স্তরটি প্রায় 15 বছর ধরে খাওয়া হয়, তখন এটি পুনরায় গ্যালভানাইজ করা যায় না এবং শুধুমাত্র অক্সিডাইজ করা যায়। ইস্পাত কাঠামোর পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করার অন্য কোন উপায় নেই।

উপরের সীমাবদ্ধতার উপর ভিত্তি করে, হট ডিপ গ্যালভানাইজিং শুধুমাত্র পাওয়ার প্ল্যান্টের প্ল্যাটফর্ম এসকেলেটরের স্টিলের গ্রিলগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

2.3 জিঙ্ক সমৃদ্ধ আবরণ স্কিম

দস্তা-সমৃদ্ধ প্রাইমারগুলির ভাল শিল্ডিং ফাংশন থাকায়, অনেক প্রকল্প বহিরঙ্গন ইস্পাত কাঠামো, সহায়ক যন্ত্রপাতি এবং পাইপলাইন প্রাইমার হিসাবে ইপোক্সি জিঙ্ক-সমৃদ্ধ পেইন্ট ব্যবহার করে। জিঙ্ক-সমৃদ্ধ আবরণের প্রক্রিয়াটিকে সাধারণত একটি জিঙ্ক-সমৃদ্ধ ইপোক্সি প্রাইমার 50 ~ 75μm, দুটি ইপোক্সি আয়রন মধ্যবর্তী পেইন্ট 100 ~ 200μm, দুটি পলিউরেথেন টপ পেইন্ট 50 ~ 75μm, মোট 200 ~ 3 মিটার ড্রাই ফিল্ম বেধ হিসাবে বিবেচনা করা হয়। উপকূলীয় অঞ্চলে বিদ্যুৎ কেন্দ্রের উচ্চ ক্ষয়কারী পরিবেশে, সাধারণ আবরণগুলির সুরক্ষা সময়কাল কম। উদাহরণস্বরূপ, গুওহুয়া নিংহাই পাওয়ার প্ল্যান্ট প্রকল্পের প্রথম পর্যায় এবং গুয়াংডং হাইমেন পাওয়ার প্ল্যান্ট প্রকল্পের প্রথম পর্যায়, 2 থেকে 3 বছর শেষ হওয়ার পরে বড় আকারের মরিচা দেখা দেবে। উদ্ভিদের জীবদ্দশায় বেশ কয়েকবার অ্যান্টি-জারা রক্ষণাবেক্ষণ করতে হয়।

2.4 কোল্ড জিঙ্ক স্প্রে করার স্কিম

কোল্ড স্প্রে করা জিঙ্কের বিশুদ্ধতা 99.995% এর চেয়ে বেশি অ্যাটমাইজেশন এক্সট্র্যাক্টিং জিঙ্ক পাউডার দ্বারা, একক-কম্পোনেন্ট পণ্যগুলির ফিউশনের বিশেষ এজেন্ট, শুষ্ক ফিল্ম আবরণে 96% এর বেশি বিশুদ্ধ জিঙ্ক থাকে, হট ডিপ গ্যালভানাইজড এবং স্প্রে করা জিঙ্কের সংমিশ্রণ (অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়ামের সমতুল্য সুরক্ষার সুবিধা) ডিপ গ্যালভানাইজড, ক্যাথোডিক সুরক্ষা এবং বাধা সুরক্ষার সাথে ডবল সুরক্ষা, ঐতিহ্যবাহী হট ডিপ জিঙ্কের তুলনায় হট স্প্রে জিঙ্কের ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।

কম প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রার কারণে কোল্ড স্প্রে জিঙ্কের অক্সিডেশন হার ব্যাপকভাবে হ্রাস পায়। কোল্ড স্প্রে নির্মাণ তাপ সম্প্রসারণ করে এবং ঠান্ডা সংকোচন গর্ত হারও খুব কম, তাই ঠান্ডা স্প্রে দস্তা সুরক্ষা কর্মক্ষমতা ভাল। কোল্ড স্প্রে জিঙ্ক পৃষ্ঠের চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তা তুলনামূলকভাবে কম। কোল্ড স্প্রে করা দস্তা শুধুমাত্র ওয়ার্কশপেই প্রয়োগ করা যায় না, তবে সাইটেও, ওয়ার্কপিসের আকার এবং আকৃতির সীমাবদ্ধতা ছাড়াই। কোল্ড স্প্রে জিঙ্ক পণ্যগুলিতে সীসা এবং ক্রোমিয়ামের মতো ভারী ধাতুর উপাদান থাকে না এবং দ্রাবকটিতে বেনজিন, টলুইন, মিথাইল ইথাইল কিটোন এবং অন্যান্য জৈব দ্রাবক থাকে না, তাই এটি ব্যবহার করা নিরাপদ এবং স্বাস্থ্যকর। উপরের সুবিধার উপর ভিত্তি করে, কোল্ড জিঙ্ক স্প্রে করার প্রক্রিয়াটি উপকূলীয় অঞ্চলে বিদ্যুৎ কেন্দ্রের বহিরঙ্গন ইস্পাত কাঠামোর জারা সুরক্ষা প্রক্রিয়াতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

2.5 ক্ষয়-বিরোধী স্কিমগুলির তুলনা

উপরোক্ত তিনটি তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রে সাধারণত ব্যবহৃত অ্যান্টি-জারা স্কিমগুলির তুলনা সারণি 1-এ দেখানো হয়েছে। দুটি কাজের শর্ত গ্রহণ করে, তারপরে আমাদের সাথে কাজ করা, উদাহরণস্বরূপ, উপকূলীয় এলাকায় বিদ্যুৎ কেন্দ্রে চুল্লির জন্য ইস্পাত ফ্রেম, অ্যান্টিকোরোসিভ আবরণ প্রস্তুতকারকের সাথে পরামর্শ করে প্রাপ্ত ফলাফলগুলি নিম্নরূপ: যদি zn-rich (Zn-rich) স্কিম গ্রহণ করা হয়। প্রাইমার 65μm, উপরের কোট 80μm এবং মধ্যম কোট 180μm প্রয়োগ করা হয়েছিল, উপাদানের খরচ ছিল প্রায় RMB7 মিলিয়ন। যদি কোল্ড স্প্রে করা দস্তা ব্যবহার করা হয়, কোল্ড স্প্রে করার দস্তার বেধ 180μm (সিলিং পেইন্ট এবং টপ পেইন্ট সহ), গার্হস্থ্য পেইন্ট উপকরণের দাম প্রায় 8 মিলিয়ন ইউয়ান, এবং আমদানি করা পেইন্টের খরচ প্রায় 40 মিলিয়ন ইউয়ান। কোল্ড স্প্রে করার দস্তা স্কিমটি 15 বছরের জন্য বিনামূল্যে রক্ষণাবেক্ষণ করা যেতে পারে তা বিবেচনা করে, দস্তা সমৃদ্ধ আবরণ স্কিমটি প্রতি 5 থেকে 7 বছরে পুনরায় রং করা এবং মেরামত করা প্রয়োজন এবং রক্ষণাবেক্ষণ আরও কঠিন। কোল্ড স্প্রে করার দস্তা স্কিমের 15 বছরের অর্থনৈতিক সুবিধা এখনও জিঙ্ক সমৃদ্ধ আবরণ প্রকল্পের চেয়ে বেশি।

উপরের বিশ্লেষণ এবং তুলনা থেকে, এটি দেখা যায় যে ঠান্ডা দস্তা স্প্রে করার স্কিমের দীর্ঘমেয়াদী ক্ষয়রোধী সুবিধা রয়েছে, একাধিক রক্ষণাবেক্ষণ এড়ানো, ভাল জারা অভিযোজনযোগ্যতা, সুবিধাজনক নির্মাণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ এবং কম জীবন ব্যয়। বয়লার ইস্পাত ফ্রেমের মতো বড় ইস্পাত কাঠামোর জন্য, এই কাগজটি ঠান্ডা দস্তা স্প্রে করার অ্যান্টি-ক্রোশন স্কিম সুপারিশ করে।

3 উপসংহার

উপকূলীয় এলাকায় বিদ্যুৎ কেন্দ্রের বিশেষ পরিবেশগত এবং জলবায়ু পরিস্থিতির পরিপ্রেক্ষিতে, প্ল্যান্ট এলাকায় বহিরঙ্গন বয়লার এবং ইস্পাত কাঠামোর ইস্পাত কাঠামোর জন্য কোল্ড জিঙ্ক ইনজেকশনের ক্ষয়-বিরোধী স্কিমকে অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত এবং পাওয়ার প্ল্যাটফর্মের গ্রিড প্লেটের জন্য গরম দস্তা নিমজ্জনের স্কিম গ্রহণ করা উচিত। এটি সুপারিশ করা হয় যে মালিককে কোল্ড-স্প্রে করা দস্তা আবরণের দামের প্রবণতার প্রতি গভীর মনোযোগ দিন এবং খরচ সাশ্রয়ী হলে কোল্ড-স্প্রে করা জিঙ্ক লেপ স্কিমে অগ্রাধিকার দিন এবং দাম যদি প্রাথমিক বিনিয়োগ অনুমানের চেয়ে বেশি হয় তবে শুধুমাত্র দস্তা-সমৃদ্ধ আবরণ স্কিম বিবেচনা করুন।